产品特性

PA66尼龙切片经过加入了30%玻纤改性后其尺寸稳定性、耐热性、耐老化性都有明显的提升，材料的拉伸强度、弯曲强度有大幅度的提高，耐疲劳强度甚至提高了2.5倍以上，添加30%～35%的玻纤，材料的综合力学性能最佳。优良的力学性能，高强度、高刚性，尺寸稳定性良好，卓越的流动性，热稳定耐高温，耐化学性，耐耐油性佳。 PA66+30%GF玻纤增强尼龙的性能表现在： 1.改善尼龙的吸水性，提高制品的尺寸稳定性。 2.提高尼龙的阻燃性，以适应电子，电气，通讯等行业的要求。 3.提高尼龙的机械强度，以达到金属材料的强度，取代金属。 4.提高尼龙的抗低温性能，增强其对耐环境应变的能力。 5.提高尼龙的耐磨性，以适应耐磨要求高的场合。 6.提高尼龙的抗静电性，以适应矿山及其机械应用的要求。 7.提高尼龙的耐热性，以适应如汽车发动机等耐高温条件的领域。 8.降低尼龙的成本，提高产品的竞争力。

产品用途

机械工业：齿轮，凸轮，滚轮，滑轮，皮带轮，泵叶轮，垫圈，衬套，轴瓦，轴承，托辊，罩壳，把手，风扇叶片等。 汽车工业：进气歧管，散热器端盖，水室，线夹，汽缸盖，冷却风扇，前后盖板接插件，按钮，齿轮。 电子电气：插头，插座，开关，按钮，接触器，断路器，断电器，线圈骨架，电缆托架，电动工具外壳等。 纺织工业：梭子，齿轮，链轮，筒管等。 体育：冰鞋，自行车，渔杆绕线轮等。

使用方法

1、物料干燥工艺

温度：100~120℃ ×4小时

注：如成型产品中有金属嵌件，需先预热嵌件：金属嵌件预热温度：130~140℃，时间：恒温1小时

2、注塑工艺

模具温度：100~120℃（可根据制件结构情况设定）

料筒温度：

前段：250~265℃

中段：260~275℃

后段：275~280℃

喷嘴：280~290℃

注塑压力：80~120MPa（70-95%）

注塑速度：中速~高速

保压压力：30-70MPa（20-45%）

计    量：残量设定5-10mm

松    退：3-5mm

螺杆转速：50-120rpm

背压压力：0.1-1MPa

注塑时间：根据制件的大小确定，以制件充满模具，且表面基本冷却定型为佳。